Pour les entreprises,qu'elles soient e-commerce ou non, qui opèrent sur les marchés actuels, la bonne gestion des entrepôts représente un élément crucial.
C'est là que converge une série de tâches qui représentent le cœur opérationnel de l'activité et qui, si elles sont structurées de manière inégale, peuvent avoir un impact négatif sur l'ensemble du processus. Dans cette perspective, une attention particulière doit être accordée au stockage des marchandises, un aspect essentiel pour optimiser l'utilisation de l'espace disponible, réduire les délais de traitement des commandes et améliorer ainsi l'efficacité globale de la chaîne d'approvisionnement et la satisfaction des clients. Mais qu'est-ce que l'activité d'entreposage ? Le terme désigne le processus d'organisation et de conservation des marchandises au sein d'un entrepôt ou d'un centre de distribution. Ce processus ne se limite pas à la mise en place physique des marchandises sur des étagères ou dans des zones désignées, mais comprend une série d'opérations pratiques et stratégiques qui, ensemble, visent à maximiser l'efficacité et la réactivité de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement. Il s'agit d'un actif vital qui a un impact significatif sur le bilan de l'entreprise, en particulier pour les petites et moyennes entreprises (PME) et les start-ups. L'investissement requis, tant en termes de coûts structurels que de gestion opérationnelle, est considérable. Il est donc essentiel de maximiser l'efficacité de cet espace afin de minimiser le risque d'inefficacité qui peut ralentir les processus opérationnels et augmenter les coûts. Pour relever ce défi, il faut adopter des stratégies ciblées et utiliser des technologies de pointe afin d'atteindre l'excellence opérationnelle. Voyons comment.

En quoi consiste le stockage des produits dans l'entrepôt ?

L'activité d'entreposage représente un processus crucial dans la gestion logistique d'une entreprise et est directement liée à l'efficacité et à la rapidité avec lesquelles les produits peuvent être déplacés, tant à l'entrée qu'à la sortie. Cette phase de la chaîne d'approvisionnement, qui se situe au début du processus d'exécution, comprend une série d'opérations allant de la réception des marchandises à leur identification et leur catalogage, jusqu'à leur rangement dans un espace désigné, afin de garantir leur intégrité et de rendre les opérations de prélèvement aussi rapides et exemptes d'erreurs que possible. Voici lesquelles :

L'e-commerce mondial dépassera les 8 000 milliards de dollars d'ici 2027

Disposer d'outils capables de contrôler les stocks permet d'éviter les ruptures de stock et de réduire le risque de surstockage.

Réception des marchandises : L'activité de stockage commence par la réception des marchandises, lorsque les produits arrivent à l'entrepôt et sont contrôlés en termes de quantité et de qualité. Cette étape est cruciale pour s'assurer que le matériel entrant correspond exactement à ce qui a été commandé et pour prévenir les écarts qui pourraient influencer les étapes suivantes de la chaîne d'approvisionnement.

Classification et rangement : Ensuite, les marchandises sont classées selon des critères spécifiques - du type à la taille en passant par la fréquence de prélèvement - et placées stratégiquement dans la structure. Le choix de l'emplacement de chaque article dépend de divers facteurs, notamment la facilité d'accès ou la compatibilité des articles avec certaines conditions environnementales.

Gestion des stocks : La gestion des stocks est un élément clé de l'activité d'entreposage. Elle comprend le contrôle continu des stocks afin d'assurer un équilibre optimal entre l'offre et la demande. Cela implique l'utilisation de processus d'automatisation capables de maintenir les stocks à jour en fonction des commandes et des retours.

Préparation des commandes : La préparation des commandes est une autre opération critique, qui consiste à sélectionner et à prélever les marchandises. Cette phase exige précision et rapidité pour minimiser les temps d'attente et maintenir un niveau élevé de satisfaction de la clientèle.

La livraison : Enfin, l'activité d'entreposage se termine par l'expédition des marchandises aux clients ou aux points de vente. Cette phase comprend l'emballage, l'étiquetage et la livraison des produits, ainsi que la gestion des retours ou des échanges.


Facteurs influençant la capacité de stockage et stratégies d'optimisation

Selon Insider Intelligence, l'e-commerce mondial dépassera les 8 000 milliards de dollars d'ici 2027, soit 23 % des ventes totales. Un chiffre qui, s'il met en évidence les énormes perspectives de croissance des entreprises actives dans l'e-commerce, pose aussi des défis évidents en termes de logistique et de capacité à gérer les fluctuations du marché et les pics de commandes. L'augmentation des possibilités de vente implique la nécessité pour les entreprises de se doter d'entrepôts plus efficaces et d'outils avancés leur permettant de gérer une plus grande quantité de produits et de commandes.

Plusieurs facteurs doivent être pris en considération pour optimiser la capacité de stockage. Parmi ceux-ci, les plus pertinents sont les suivants :

Le type de marchandises : Des produits différents nécessitent des méthodes de stockage différentes - au sol, sur des étagères, sur des palettes - ce qui peut avoir une incidence sur la quantité d'espace utilisable.

Identification des zones : L'efficacité et la configuration des espaces ainsi que la présence ou l'absence d'étagères et d'autres équipements peuvent augmenter de manière significative l'espace utilisable.

Flux de travail et accessibilité : La nécessité d'accéder facilement aux marchandises et de maintenir un flux de travail efficace, ainsi que la présence de machines telles que des chariots élévateurs et des tapis roulants, peuvent limiter l'espace disponible.

Règles de sécurité et de conformité : Les règles et réglementations en matière de sécurité peuvent imposer des limites sur la manière et l'endroit où les marchandises peuvent être stockées et affecter la liberté de mouvement des préparateurs de commandes.

Pour optimiser la capacité de stockage, les entreprises mettent en œuvre plusieurs stratégies, notamment :

Organisation de l'espace : Une planification soignée permet de maximiser l'utilisation de l'espace disponible sans nécessairement agrandir la structure. De plus, une analyse précise de l'espace disponible, avec le développement en hauteur de l'entrepôt grâce à des rayonnages spéciaux, permet d'utiliser des solutions verticales innovantes. L'emplacement des marchandises doit ensuite être choisi en fonction d'aspects pratiques, tels que la fréquence de prélèvement et les distances de déplacement des préparateurs, afin de rendre cette phase rapide, fluide et exempte d'erreurs. Pour ce faire, des procédures spécifiques, des outils et un personnel adéquatement formé sont nécessaires, ce qui entraîne des coûts en termes de temps et de ressources.

Outils et technologies : La mise en place de systèmes de suivi des stocks permet une gestion plus efficace de l'espace et des stocks, ce qui réduit le gaspillage et améliore la précision de l'exécution des commandes. Disposer d'outils capables de contrôler les stocks permet d'éviter les ruptures de stock et de réduire le risque de surstockage, des aspects essentiels pour ne pas être pris au dépourvu face à une augmentation des demandes ou pour éviter le danger d'investir des ressources précieuses dans des produits qui restent invendus trop longtemps.


Coûts de stockage

Tout cela, comme on peut l'imaginer, implique l'utilisation de structures, d'outils et de professionnalisme qui ne sont pas toujours présents au sein des petites entreprises, des start-ups et du e-commerce : pour cette raison, de plus en plus d'entreprises décident de confier la gestion de leur entrepôt à des tiers. Selon une étude réalisée par Imarc Group, cette tendance est en constante augmentation : la taille globale du marché de l'entreposage et du stockage a atteint 505,1 milliards de dollars en 2023 et atteindra 700,2 milliards de dollars en 2032, avec un taux de croissance de 3,5 % sur la période examinée. L'adoption croissante de structures gérées par des acteurs spécialisés permet aux entreprises de réduire leurs coûts, d'accéder plus facilement aux technologies de pointe et de bénéficier rapidement du savoir-faire et des pratiques de fabrication consolidées, garantissant une livraison conforme aux attentes de leurs clients.

MBE Fulfillment est un service conçu pour répondre aux besoins des entreprises qui souhaitent se doter de procédures efficaces de stockage des produits, en phase avec les dynamiques du marché et les besoins de leur activité. Grâce à des outils et des technologies de pointe, à un vaste réseau de Centres et à un professionnalisme capable de toujours garantir des normes de service élevées, Mail Boxes Etc. est le partenaire idéal pour aider les PME, les artisans et les e-commerçants à se développer.

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FAQ
La capacité de stockage désigne le processus d'organisation, de maintien et de gestion des marchandises dans un entrepôt ou un centre de distribution, afin de maximiser l'efficacité et la réactivité de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.
Les principales phases comprennent la réception des marchandises, le classement et l'organisation, la gestion des stocks, la préparation des commandes et l'expédition.
Un stockage efficace réduit les délais d'exécution des commandes et améliore l'utilisation de l'espace disponible, ce qui contribue de manière significative à l'efficacité globale de la chaîne d'approvisionnement et à la satisfaction du client final.
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